硬质的合金钻头是数控机床铣刀的主打产品。在一些，90%之上的车床车刀和55%之上的合金钻头是用硬质合金生产制造的，并且这类发展趋势已经提升。自上世纪八十年代至今，刀具领域一直在扩张各种各样一体式和可属七和弦硬质的合金钻头或刀头的生产制造。各种各样可属七和弦硬质的合金钻头已扩大到各种各样切削生产加工行业。在其中，可属七和弦硬质的合金钻头已从简易的车床车刀揉面铣刀拓展到各种各样高精密，繁杂和成型的铣刀。硬质合金也是生产制造钻头，面铣刀等通用性铣刀的常见原材料。

与此同时，绞刀，立铣刀，生产加工硬轴颈的中，大变位系数传动齿轮铣刀，拉刀等繁杂铣刀应用硬质合金的也日益增加。现阶段，硬质的合金钻头和铣刀的年销售额已占切削铣刀总值的30%之上。

硬质的合金钻头的类型：

按晶粒度区别，硬质合金可分成一般硬质合金，细晶体硬质合金和极细晶体硬质合金。按关键成分区别，硬质合金可分成钴合金基硬质合金和碳化钛基硬质合金。钴合金基硬质合金包含钨钴类（YG），钨钴钛类（YT）和加上稀缺炭化类（YW）三类，他们都各有优点和缺点，主要成分为钴合金（WC），碳化钛（Tic），炭化铌（NbC）等常见的金属材料粘合相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常见的金属材料粘合相Mo和Ni。

那麼铣刀的种类是许多的，按铣刀结构形式差异可分成

一体式：将刀具和筒夹做成一体。

嵌入式：可分成焊合和机夹式。减震式当刀具的工作中肱骨长与直徑之较为大时，为了更好地降低刀具的震动，提升加工精度，多选用该类刀具。

内冷式：切削液根据刀体內部由喷嘴喷涌到刀具的切削刃部。面铣刀的圆上表层和端表面都是有切削刃，顶端切削刃为副切削刃。

刀齿原材料为弹簧钢或硬质合金，切削的特性是非常不错的。模貝铣刀由立铣刀发展趋势而成，其柄部有直柄，推平型直柄和莫式锥柄，能够作轴向和径向走刀。现就几类现阶段较为常见的铣刀种类就其适用场所是和多的，表明铝合金铣刀的效果是极强的，在社会生活中主要表现的是非常好的。