硬质合金钻头可用以数控车床、数控加工中心等生产能力强、钢度好的设备上，并应确保尖刀颤动，硬质合金钻头的原料是较常用的合金制品，其优点是强度高，耐磨性能好。在构成上，硬质合金是以一种或多种多样难熔融碳化物，如钨粉、钛粉为关键成分，将钴粉、镍粉等做为粘接剂，用粉未冶金的方式制成合金制品，添加金属粉作粘接剂后制成的。

过去觉得铣削生产加工应以较低的切削速度和切削用量开展，这类见解在采用一般合金钻头的生产情况下以前获得确认。如今，伴随着硬质合金钻头的发生，铣削的理念也随着更改。事实上，有效挑选硬质合金钻头，可进一步提高铣削生产效率，减少每孔生产成本。　　

因为硬质合金钻头价钱较高，恰当运用它，保证用其所长，是每一位机械加工制造工作人员的岗位职责。有效地应用硬质合金钻头，关键涉及下列一些层面：　　

第一，选对数控车床。　　

在数控车床、数控加工中心等设备上，都能够应用硬质合金钻头，并且要确保刀具尖刀颤动TIR<0.02。但摇臂钻床、全能铣等数控车床驱动力较小，主轴轴承精密度不高，易导致合金钻头崩坏，应尽量减少。　　

第二，挑选适宜的刀柄。　　

弹匣、压式刀柄、液压机刀柄、热涨刀柄等均可应用，但因为快换电动螺丝刀夹持力不够，易导致硬质合金钻头跑偏无效，应避免应用。　　

第三，适度制冷。　　

外冷应留意制冷方位的组成，产生左右专业化构造，并尽可能减少与刀具的交角。　　

二、内冷合金钻头应留意工作压力和总流量，并应避免制冷。