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1、特点 | ||||
丝锥通常分单支或成组的。中小规格的通孔螺纹可用单支丝锥一次攻成。当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝锥,即用 2支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工。成组丝锥有等径和不等径两种设计。等径设计的丝锥,各支仅切削锥长度不同;不等径设计的丝锥,各支螺纹尺寸均不相同,只有最后一支才具有完整的齿形。 | ||||
2、分类 | ||||
直槽丝锥 | ||||
它通用性最强,切削锥部分可以有2、4、6牙,短锥用于不通孔,长锥用于通孔。只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的,这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些。 | ||||
螺旋槽丝锥 | ||||
螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹(也叫盲孔),加工时切屑向上排出。由于螺旋角的缘故,丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们:加工黑色金属的,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证螺旋齿的强度,利于延长丝锥寿命。加工有色金属比如铜铝镁锌等螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些,利于排屑。 | ||||
内容屑丝锥 | ||||
整体内容屑丝锥其显著特点是在头部开一个足够大的容屑槽,采用特殊的设计以达到较高的加工质量。尤其在大螺纹加工方面优势显著。广泛应用在风力发电、汽轮机、造船、矿山石油等行业。 | ||||
螺尖丝锥 | ||||
加工螺纹时切屑向前排出,通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。 | ||||
挤压丝锥 | ||||
根据使用方法,常分为手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥(用于在螺母加工机床上切制螺纹)、板牙丝锥(用于切制和校正板牙螺纹)、管螺纹丝锥和锥形螺纹丝锥。 | ||||
机用和手用丝锥 | ||||
是切制普通螺纹的标准丝锥。实际上两者的结构和工作原理基本相同。 | ||||
先端丝锥 | ||||
先端丝锥加工螺纹时切屑向下直接排出,它的芯部尺寸设计比较大,强度较好,可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好,通孔螺纹应优先采用先端丝锥。 | ||||
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